Как устроен сварочный аппарат? Сварочный аппарат своими руками
Уважаемые посетители!!!
Сварочный аппарат, а точнее сварочный трансформатор в отличие от обыкновенных понижающих или повышающих трансформаторов напряжения,- имеют между собой небольшое различие. Если взять любую схему сварочного трансформатора, из схемы видно, что первичная обмотка включается в электрическую цепь параллельно, где она замкнута накоротко. Короткое замыкание исключается наибольшим количеством витков по сравнению со вторичной обмоткой, намотанной на неподвижной части магнитопровода, выполненного из трансформаторной стали.
Принцип работы сварочного аппарата
Вторичная обмотка сварочного трансформатора включается в электрическую цепь последовательно с дополнительной обмоткой. Дополнительная обмотка представляет собой регулятор тока. Регулятор по току состоит из неподвижной части магнитопровода, выполненного из трансформаторной стали, непосредственно на магнитопроводе намотана сама проводка \обмотка\ и дросселя,- представляющего собой подвижную часть регулятора тока, состоящего только из одной трансформаторной стали- магнитопровода, выполненного без обмотки. Подвижную часть называют дросселем, неподвижную часть- якорем. За счет зазора регулируемого дросселем по отношению к неподвижной части магнитопровода,- можно регулировать электрической дугой при сварке, создавать необходимый нам сварочный ток. Один конец вторичной обмотки закрепляется на какой либо металлической конструкции, с которой нам необходимо проделать сварочные работы, второй конец вторичной обмотки крепится к держателю с электродом. Здесь мы можем наблюдать такой же пример из электротехники, при уменьшении зазора на регуляторе тока, сопротивление увеличивается \ чем меньше сопротивление, тем больше сила тока\, а следовательно сварочный ток при этом уменьшается.
Устройство сварочного аппарата
Принципиальная электрическая схема мостового
выпрямителя сварочного аппарата, с указанием полярности
при сварке тонколистового металла
Можно добавить, что один конец обмотки, закрепляемый на металлической конструкции для сварочных работ,- имеет нулевой потенциал, а держатель с закрепленным электродом,- имеет положительный потенциал. Соприкосновение держателя электрода с массой,- создает режим короткого замыкания. Короткого замыкания в этом примере не происходит благодаря зазору в магнитопроводе между подвижной и неподвижной частью регулятора тока. При проведении сварочных работ, необходимо соблюдать меры собственной безопасности, а именно, не соприкасаться одновременно с массой \нулевым проводом\ и держателем \фазным проводом\, учитывая то, что сварочный трансформатор имеет свой холостой ход с напряжением чуть более 60 вольт.
Регулятор тока сварочного аппарата
В приведенном примере зазор регулятора тока между подвижной и неподвижной частью магнитопровода регулировался вручную — винтом. Более широкое применение сварочные трансформаторы получили со следующей схемой. На неподвижной части магнитопровода располагаются три обмотки, первая подключается к источнику питания, вторичная обмотка включается с обмоткой регулятора тока последовательно. Зазор между подвижной и неподвижной частью магнитопровода регулируется самостоятельно. Данная схема сварочного трансформатора как и сам аппарат в целом, отличается от предыдущего — своей компактностью и дешевизной выпуска.
На фото показано устройство сварочного трансформатора серии ТДМ представлено схематическим изображением:
- Поз. 1 – первичная обмотка трансформатора из изолированного провода.
- Поз. 2 – вторичная обмотка не изолирована, с воздушными каналами для лучшего режима охлаждения.
- Поз. 3 – подвижная составляющая магнитопровода.
- Поз. 4 – система подвеса трансформатора в корпусе агрегата.
- Поз. 5 – система управления воздушным зазором.
- Поз.6 – ходовой винт управления воздушным зазором.
- Поз. 7 – рукоятка привода управляющего винта.